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--验货服务内容--

		生产初期检验（IPC）
		--产品完成 5%--10%

		可进行生产初期抽检或首件抽检，对半成品、原材料、配件和生产线等进行检査，以便确认供应商是否理解和很好掌握产品生要求及细节处理情况，有助于尽早发现问题，避免出现批量性的不良品，从而形成产品生产风险，及时纠正错误，改善生产生产流程，提高生产效率，保证大货品质稳定，按时保质完成生产任务。防止各种不合理和浪费以及由此带来的各种潜在缺陷。以满足您的要求和质量目标。

		生产中期检验（DUPRO）
		--产品完成 30%--50%

		随着大货的批量生产进行，各项技术指标及工人熟练程度趋于平稳，此时的产品品质也趋于稳定，能出现的品质问题基本都可以被发现，此时，进行抽检，有助于您及时了解工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，有没有原材料或规格的变化？有没有因生产工人的调动，生产线变动，或其它一些因素的出现，使用产品品质出现大的波动。以确保生产进度同出货期不受影响，降低延迟交货的信用风险。

		出货前检也叫最终检验（PSI/FIR）
		--产品完成100% 包装完成80%

		适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，是确认整批货物质量水平最有效的检验方式，抽样方案参照标准 ISO2859/ANSI/ASOZ1.4/BS6001进行 AQL 抽样，同时参照为您定制的产品检验规范和特殊要求进行检验，并根据定义的AQL 生成详细的检验报告。出货前检验几乎适用于所有类型消费品检验，确保您的订单在发货前已全部完成并处于可发货状态，确保货物符合订单要求。如有问题便于在制造商工厂返工，拒绝有缺陷产品的装运，降低退货率，维护品牌形象和声誉出货前检验报告通常用于进口商授权装运和触发付款的重要凭证。

		货柜监装（CLS）
		-- 适用于货物验收通过后

		在工厂、仓库、码头或您指定的地点对整个装柜流程进行全程监控。检验员根据客户提供的定单或装箱清单，检查即将装运商品的质量和数量，在确保集装箱情况良好的前提下，保证货柜装载数量、款式与要求一致，装载方式正确，确保产品安全，数量准确到达目的地。即使是合格的产品，如果不适当或者不规范的装载方式，也可能会导致产品出现质量问题，或者由于集装箱装载情况不良，也会造成包装或产品受潮等各种各样的问题。监装完成后，将会在24小时内(工作日)向客户出具一份详细的监装报告。

		现场取样（SAM）
		-- 确保样品的客观性和代表性

		专业的现场操作流程，确保您的样品准确、及时的到达您指定的目的地。

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核心价值观	核心使命	公司愿景

诚信严谨专业高效感恩	以科学的方法、公正的态度、规范的检测、	成为全球影响力的第三方质量服务机购
	准确的检测数据来服务广大客户，筑牢品控防线。

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--部分验货实例--


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